冷却速度快:快速降低加工件的温度。 清洗效果好:对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。 安全无毒害:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,对人体无毒害,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。 对于高速磨削,由于磨除效率高,发热量大 , 因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高,另外还应对磨削液的*二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。 东德磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,与车削、铣刀等切削方式不同,车削、铣刀切削方式大约有70%~80%的热量聚集在切屑**走,传入工件的约占10%~20%,传入刀具的则不到5%,但磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。 微乳化切削液6513含多种润滑与较压添加剂,具有优异的润滑和较压性能,维护简单,使用成本低。