工厂批发切削液 轧制油 防锈油专业出售

切削液注意事项：
建议用优质水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！
非常长的使用寿命，较好的抗菌能力
?较低的冷却液带出量，减少了添加量
?较高的润滑性能适合于中等程度至重负荷的机加工
?中性的PH值对铝和其他航空合金材料均有保护作用，并使操作人员更易于接受
?较低的泡沫性，可用于高速加工技术
?对操作人员无害，气味温和，不刺激皮肤，不会使皮肤脱脂

本品选用特制的高性能较压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，是高性能的多用途切削/磨削液。与水混合时，可形成稳定的透明溶液。

适应范围：
铸铁，合金钢，碳钢，磨具钢，不锈钢，铜，铝合金。 
@非常长的使用寿命，较好的抗菌能力
@较低的冷却液带出量，减少了添加量
@有效延长刀具寿命，甚至比纯切削油更有效
@较佳的抗杂油污染能力，使其处于正常状态
@较低的泡沫性，可用于高速加工技术
全合成多功能切削液是一种高性能合成加工液，特别为大部分金属的切削加工而设计，其中包括各种钢材，铸铁，铜金属，铝及其合金等。
性能特点：不含油配方，产品具备*有的清洁性和持久性能，相对其它乳化液或半合成液具备更长的使用寿命。不含，氯等有害物质，环保，降低废液处理费用；优异的防泡性及防锈特性，特别适合和数控车床作加工。
推荐使用：合金钢，碳钢，不锈钢等的机械加工，可用于车削，钻孔，攻丝，磨削等加工工艺；铜，铝以及合金等有色金属的加工。

切削液的作用：润滑
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。